Ειδήσεις

Ο πίνακας μεταφορέων ολοκληρωμένου κυκλώματος, επίσης γνωστός ως υπόστρωμα συσκευασίας, είναι μεταφορέας που συνδέει και διαβιβάζει τα σήματα μεταξύ ενός γυμνού τσιπ (ΚΎΒΟΣ) και ενός τυπωμένου πίνακα κυκλωμάτων (PCB). Μπορεί να γίνει κατανοητό ως προϊόν PCB υψηλών σημείων. Η λειτουργία του πίνακα μεταφορέων ολοκληρωμένου κυκλώματος είναι κυρίως να προστατεύσει το κύκλωμα, να καθορίσει το κύκλωμα και να διαλύσει τη θερμότητα των αποβλήτων. Είναι ένα συστατικό κλειδί στη διαδικασία συσκευασίας. Αποτελεί 40-50% του κόστους στη συσκευασία χαμηλών σημείων και 70-80% στη συσκευασία υψηλών σημείων. Στη συσκευασία υψηλών σημείων, τα υποστρώματα ολοκληρωμένου κυκλώματος έχουν αντικαταστήσει τα παραδοσιακά πλαίσια μολύβδου.

Οι πίνακες μεταφορέων ολοκληρωμένου κυκλώματος έχουν τις υψηλότερες τεχνικές απαιτήσεις από PCBs. Ο πίνακας μεταφορέων ολοκληρωμένου κυκλώματος αναπτύσσεται από την τεχνολογία HDI (διασύνδεση υψηλής πυκνότητας). Από το συνηθισμένο PCB σε HDI σε SLP (υπόστρωμα-όπως πίνακας) στον πίνακα μεταφορέων ολοκληρωμένου κυκλώματος, η ακρίβεια επεξεργασίας βελτιώνεται βαθμιαία. Διαφορετικός από τη subtractive μέθοδο του παραδοσιακού PCB, υποστρώματα ολοκληρωμένου κυκλώματος κατασκευάζεται κυρίως με τις διαδικασίες όπως η SAP (ημι-πρόσθετη μέθοδος) και MSAP (τροποποιημένη ημι-πρόσθετη μέθοδος), ο απαραίτητος εξοπλισμός είναι διαφορετικός, το κόστος επεξεργασίας είναι υψηλότερο, και το πλάτος γραμμών είναι/το διάστημα γραμμών, το πάχος πιάτων, το άνοιγμα και άλλοι δείκτες είναι καθαρισμένοι, και οι απαιτήσεις για την αντίσταση θερμότητας είναι επίσης υψηλότερες.

Οι πίνακες μεταφορέων ολοκληρωμένου κυκλώματος μπορούν διαιρώ σε τέσσερις κατηγορίες σύμφωνα με τις μεθόδους επικρατούσας συσκευασίας, όπως WB/FC×BGA/CSP, και fc-BGA έχει τις υψηλότερες τεχνικές απαιτήσεις. WB/FC είναι η μέθοδος σύνδεσης μεταξύ του γυμνού τσιπ και του πίνακα μεταφορέων. Το WB (σύνδεση καλωδίων, καλώδιο που συνδέει) συνδέει το γυμνό τσιπ και τον πίνακα μεταφορέων με τη βοήθεια των μολύβδων. Ο φραγμός συνδέεται άμεσα με τον πίνακα μεταφορέων ως διεπαφή απομονωτών για την ηλεκτρικές σύνδεση και τη μετάδοση μεταξύ του τσιπ και του πίνακα κυκλωμάτων. Επειδή οι σφαίρες ύλης συγκολλήσεως χρήσεων FC για να αντικαταστήσουν τους μολύβδους, έναντι του WB, αυτό αυξάνουν την πυκνότητα σημάτων του πίνακα μεταφορέων, βελτιώνει την απόδοση τσιπ, διευκολύνει την ευθυγράμμιση και τη διόρθωση των προσκρούσεων, και βελτιώνει την παραγωγή. Είναι μια πιό προηγμένη μέθοδος σύνδεσης.

BGA/CSP είναι η μέθοδος σύνδεσης μεταξύ του πίνακα μεταφορέων και του PCB. CSP είναι κατάλληλο για τα κινητά τσιπ, και BGA είναι κατάλληλο για τους PC/server-ισόπεδους υψηλής απόδοσης επεξεργαστές. BGA (σειρά πλέγματος σφαιρών, σειράς πλέγματος σφαιρών συσκευασία) πρόκειται να τακτοποιήσει πολλές σφαίρες ύλης συγκολλήσεως σε μια σειρά στο κατώτατο σημείο της γκοφρέτας, και χρησιμοποιεί τη σειρά σφαιρών ύλης συγκολλήσεως για να αντικαταστήσει το παραδοσιακό πλαίσιο μολύβδου μετάλλων ως καρφίτσες. CSP (συσκευασία κλίμακας τσιπ, συσκευασία κλίμακας τσιπ) μπορεί να κάνει την αναλογία της περιοχής τσιπ στην περιοχή συσκευασίας στις 1:1.14, που είναι αρκετά κοντά στην ιδανική κατάσταση στις 1:1, η οποία είναι περίπου 1/3 συνηθισμένου BGA, το οποίο μπορεί να γίνει κατανοητό ως διάστημα και μικρότερη διάμετρος BGA σφαιρών ύλης συγκολλήσεως. Από την προοπτική των προς τα κάτω εφαρμογών, fc-CSP χρησιμοποιείται συνήθως για τα τσιπ AP και ζωνών βάσης των κινητών συσκευών, και fc-BGA χρησιμοποιείται για την υψηλής απόδοσης συσκευασία τσιπ όπως το PC, η υπολογιστής-ισόπεδη ΚΜΕ, GPU, κ.λπ. Το υπόστρωμα έχει πολλά στρώματα, μεγάλη περιοχή, υψηλή πυκνότητα κυκλωμάτων, λόγω του μικρών πλάτους γραμμών και του διαστήματος γραμμών, καθώς επίσης και η μικρή διάμετρος μέσω των τρυπών και των τυφλών τρυπών, η δυσκολία επεξεργασίας είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή του υποστρώματος συσκευασίας fc-CSP.

Τα υποστρώματα ολοκληρωμένου κυκλώματος διαιρούνται σε τρεις τύπους: BT/ABF/MIS σύμφωνα με τα υποστρώματά τους. Τα υλικά ABF για τα υψηλής απόδοσης υποστρώματα επεξεργαστών μονοπωλούνται από Ajinomoto της Ιαπωνίας. Το υπόστρωμα του πίνακα μεταφορέων ολοκληρωμένου κυκλώματος είναι παρόμοιο με το ντυμένο φύλλο πλαστικού χαλκού PCB, το οποίο διαιρείται κυρίως σε τρεις τύπους: σκληρό υπόστρωμα, εύκαμπτο υπόστρωμα ταινιών και ομο-βαλμένο φωτιά κεραμικό υπόστρωμα. Μεταξύ τους, το σκληρό υπόστρωμα και το εύκαμπτο υπόστρωμα καταλαμβάνουν βασικά το ολόκληρο διάστημα αγοράς, κυρίως συμπεριλαμβανομένης της BT, ABF, ΠΣΔ τρία. είδος υποστρώματος. Το υπόστρωμα της BT είναι ένα υλικό ρητίνης που αναπτύσσεται από το αέριο της Mitsubishi. Η καλή αντίσταση θερμότητας και οι ηλεκτρικές ιδιότητές της το κάνουν ένα υποκατάστατο των παραδοσιακών κεραμικών υποστρωμάτων. Επικοινωνία και συσκευασία τσιπ μνήμης. ABF είναι ένα υλικό ταινιών συγκέντρωσης που αναπτύσσεται από Ajinomoto Ιαπωνία. Έχει την υψηλότερη σκληρότητα, το λεπτό πάχος και την καλή μόνωση. Είναι κατάλληλο για τη συσκευασία ολοκληρωμένου κυκλώματος με τις λεπτές γραμμές, τα υψηλά στρώματα, τις πολλαπλάσιες καρφίτσες και την υψηλή μετάδοση πληροφοριών. Χρησιμοποιείται στην υψηλής απόδοσης συσκευασία ολοκληρωμένου κυκλώματος. ΚΜΕ, GPU, chipsets και άλλοι τομείς. Η ικανότητα παραγωγής ABF μονοπωλείται εντελώς από Ajinomoto, και είναι η βασική πρώτη ύλη για την εσωτερική παραγωγή πινάκων μεταφορέων. Το ΠΣΔ είναι ένας νέος τύπος του υλικού, ο οποίος είναι διαφορετικός από τα παραδοσιακά υποστρώματα. Περιέχει ένα ή περισσότερα στρώματα των προ-τοποθετημένων σε κάψα δομών. Κάθε στρώμα διασυνδέεται με την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση του χαλκού. Οι γραμμές είναι λεπτύτερες, οι ηλεκτρικές ιδιότητες είναι καλύτερες, και ο όγκος είναι μικρότερος. Οι τομείς της δύναμης, του αναλογικού ολοκληρωμένου κυκλώματος και του ψηφιακού νομίσματος αναπτύσσονται γρήγορα.

Η αύξηση των εσωτερικών κατασκευαστών υποστρωμάτων ολοκληρωμένου κυκλώματος αναμένεται για να ωφεληθεί από την υποστήριξη της εσωτερικής αλυσίδας βιομηχανίας ημιαγωγών, και η κατασκευαστική γκοφρετών ηπειρωτικών χωρών, συσκευάζοντας και εξεταστική υποστήριξη είναι μια σημαντική ευκαιρία. Η ικανότητα κατασκευής γκοφρετών στη ηπειρωτική Κίνα επεκτείνεται ενεργά, και οι συσκευάζοντας και εξεταστικοί κατασκευαστές έχουν καταλάβει ένα σημαντικό μερίδιο του κόσμου. Σύμφωνα με τα στοιχεία ιδεών ολοκληρωμένου κυκλώματος, το ποσοστό της αγοράς κατασκευής ολοκληρωμένου κυκλώματος της Κίνας στο γενικό μέγεθος της αγοράς ολοκληρωμένου κυκλώματος της Κίνας έχει συνεχίσει να αυξάνεται, από 10,2% το 2010 σε 16,7% το 2021, και αναμένεται για να αυξηθεί σε 21,2% το 2026. Η κλίμακά της αντιστοιχεί σε έναν σύνθετο ρυθμό ανάπτυξης. Η ταχύτητα έφθασε σε 13,3%, υπερβαίνοντας το σύνθετο ρυθμό ανάπτυξης 8% του γενικού μεγέθους αγοράς ολοκληρωμένου κυκλώματος στην Κίνα, η οποία αντιστοιχεί στο σχέδιο επέκτασης περισσότερων από 70 βιομηχανιών κατασκευής γκοφρετών στην ηπειρωτική χώρα που θα διπλασιαστεί σχεδόν τα επόμενα χρόνια. Αφ' ετέρου, οι συσκευάζοντας και εξεταστικοί κατασκευαστές των τρεχουσών ηπειρωτικών χωρών έχουν καταλάβει μια σημαντική θέση στον κόσμο. Η τεχνολογία Changdian, η μικροηλεκτρονική Tongfu, και η τεχνολογία Huatian θα ταξινομήσουν το 3/5/6 στο σφαιρικό μερίδιο αγοράς το 2021 αντίστοιχα, που αποτελεί 20% στο σύνολο. Η ενισχυτική απαίτηση αλυσίδων της εσωτερικής γκοφρέτας που κατασκευάζει και που συσκευάζει και εγκατάσταση δοκιμής θα φέρει το εναλλακτικό διάστημα για τους εσωτερικούς κατασκευαστές μεταφορέων.

HOREXS άρχισε να παράγει τα προϊόντα υποστρωμάτων ολοκληρωμένου κυκλώματος το 2009. Το 2014, επέτυχε τη μαζική κατασκευή του υποστρώματος τσιπ μνήμης και επέτυχε ένα ποσοστό παραγωγής περισσότερο από του 99%. Αυτήν την περίοδο, είναι κυρίως πίνακες υποστρωμάτων της BT, προγραμματίζοντας ικανότητας υποστρωμάτων ABF (για FCBGA). Το Hubei HOREXS θα επενδύσει σε τρεις φάσεις. Η πρώτη φάση προγραμματίζεται να είναι 15.000 τετραγωνικά μέτρα/μήνας, και τα πρώτα 15.000 τετραγωνικά μέτρα/μήνας θα τεθούν στη δοκιμαστική παραγωγή το Σεπτέμβριο του 2022 η επόμενη κατασκευή 30.000 τετραγωνικών μέτρων/μήνας της ικανότητας παραγωγής αναμένεται για να τεθεί σε λειτουργία ως τα τέλη του 2024.

HOREXS υιοθετεί μια βελτιωμένη subtractive μέθοδο, και μέσω ενός πλήρως ευφυούς και πλήρως αυτοματοποιημένου προτύπου παραγωγής, ικανοποιεί τα αιτήματα των σφαιρικών πελατών για τη μείωση του κόστους. Επομένως, το μεγαλύτερο πλεονέκτημα με HOREXS στη συσκευασία των υποστρωμάτων βρίσκεται στη μείωση του κόστους και την υποστήριξη της μεγαλύτερης ικανότητας παραγωγής.